粪便压缩脱水吸粪车 新型吸粪车

设备优势：
1 实现固液态分离处理，各自为用，变废为宝：处理后的水达到国家规定的污水排放标准；残渣和植物秸秆按照1:1.6的比例，可制作优质的生物有机肥料，并具有成本优势。
2 移动式现场就地处理，操作方便。
3 从根本上消除了传统清掏车在运输过程中的跑冒滴漏和偷排现象，避免了二次污染。
4 处理过程无明显异味，低噪音，易被群众接受。
5 处理成本低： 节约大量运输成本，直接处理成本比目前清掏成本降低30%以上，节约了排污管网的清理维护费用，同时产生的有机肥可进行销售，实现经济效益和环境效益的双赢。
6 实现了化粪池的科学管理，由 “被动清掏” 向 “计划清掏” 转变，**化粪池处理新时代。

化粪池承担着粪便的处理，如清掏不及时容易造成粪液满溢，影响环境卫生，现阶段我国大多使用罐式吸粪车来对化粪池进行清掏，这种罐车的原理是将粪液从化粪池中吸取到车载的罐体内，再转运到它处。但是这种处理方式仅仅是起到一个转运的作用，并不拥有对粪便的处理能力，粪液还需运往粪便处理中心进行处理，不仅往返运输麻烦，每车还需缴纳额外的费用，而我国的粪便处理中心**，大部分城市甚至没有，这些无处可去的粪液后往往流入了江海、田野、荒地之中，对环境造成巨大污染，而偷排者也面临着处罚的风险。
干湿分离吸粪车，在传统意义上的化粪池清掏工作上取得了飞跃性的发展和突破。科技的注入不但改变了传统的清污模式，还使得工作效率大大提高，经济效益环保效益也大幅度提升。干湿分离吸粪车拥有的污物现场处理系统，能够对粪便、污泥一类的污物进行现场处理，分离垃圾，粪液脱水，实现垃圾、污水、粪渣的分类处理。

粪渣压成原材料的有机肥
该设备通过整合的自动化作业技术，目前已经实现了直接脱水、固液分离、滤渣、压饼等一系列粪渣处理工艺。用车载自利主发电机实现连续作业、全自动化、数字控制等技术突破
粪水处理成清水
黑臭水不再满溢倒灌，还能变废为宝。“环保请污车”正在作业，只需要经过十几分钟的时间，下水道的黑臭水变成了清水。

设备说明以及操作流程
1、干湿分离压缩机
干湿分离压缩机可广泛应用于污泥（渣）机械脱水。它具有连续生产、性能稳定、维修率低、抗腐蚀性强、能耗药耗低、处理量大、滤饼含水率低、易操作、易维护、易清洁等优点。它是实实在在地解决了工业污泥、生活污泥和渣进行脱水处理存在的实际问题，因此，它是资源回收和环境治理的理想设备。
2、药水搅拌机
处理机配的自动化加药装置，能够根据污物的浓度、流量等因素，自动配以适量的药粉，污物在药水的化学反应，不但实现了全自动化运行，而且减少操作人员与药剂及污泥接触，有利于操作人员的健康。同时是排放污物加环保。
设备使用前应接通好排污口、进水口、投加口。接通电控箱电源（380V/50HZ），并确保装置接地线接地可靠。
当全自动加药装置不连续运行时，用户可等三箱药剂到达上液位时，使整个系统处于停止状态。把总排污阀关闭，三个箱体对应的排污阀门打开，三个箱体处于连通状态，可以把箱体内的药剂全部加完。注意：手动运行时需要操作人员根据箱体的容积和药剂投加量计算出运行时间，以免没有药剂时损坏计量泵。
用户按照药液的配比要求进行加水加药，并开启搅拌机进行充分搅拌，同时检查装置管路各球阀的开闭状况，根据投加管路要求，开启或关闭系统各阀门，做好投加准备（本装置各输送管路主要靠阀们进行切换）。同时开启计量泵将液体输送到投加点，此时所有通道中的阀门应处于打开状态减少阻力。
3、动环压缩机
我公司自主研发的动环压缩机，利用碟片直接不规则的运作，将已经产生化学反应的污物分离出来。分离稳定，用水量少，不卡机，可连续使用、*人员驻守等诸多优点。
自动化操作
将控制柜面板上的主电机、搅拌器及电动阀的控制旋钮调至自动。
1）将控制旋钮转至远控，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统并同时启动并受远传集中控制。（远控设备为选购件）
2）将控制旋钮转至自动，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统同时启动。
3）将控制旋钮转至停止，此时螺旋固液分离机螺旋轴主电机、搅拌器及喷淋系统停止工作。

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